技术分享

2018-04-20

活力电动电池性能优势

高能量密度国内目前动力电池质量比能量水平一般在140~170Wh/kg,活力电动公司采用独特的复合正极材料及电池生产设备和工艺,活力电动动力电池的质量比能量最高达到215Wh/kg。

高倍率充电活力电动动力电池具备快速充电能力,能够在20分钟到30分钟充电到80%以上的额定容量。

高安全性及电池一致性优化的复合正极材料及其先进的生产工艺, 确保电池具有良好的内阻、容量、电压一致性能及高安全性。

低成本制造活力电动使用质优的设备、先进的工艺及材料配方、成熟的生产技术、合理的制程,保证产品的低成本生产

活力电动电池技术特色

(1) 三元正极原位复合纳米改性  用原位复合纳米石墨带、纳米石墨管材料技术改性多元体系正极材料,正极材料的微观形貌和架构的建立,更有利于锂离子嵌入/脱出,从而实现超高速充电、大功率放电特性。在确保安全性能的基础上锂离子动力电池单体能量密度能够达到200Wh/kg以上。

(2) 碳负极碳包覆改性  通过传统软碳与硬碳材料、纳米碳管等新型材料的交联、包覆、沉积等先进的改性手段,使碳基材料具有比容量高、循环性能好等特点,极大地改善负极材料的嵌脱锂特性。采用包覆技术制备具有核壳结构的碳材料,即以高结晶度碳材料为“核”,以无定形碳材料为“壳”,各取其优点起到既能抑制电解液的分解,又能增加电池容量,改善其循环特性的效果。

(3) 三维网络导电添加剂体系  引入纳米石墨带/管等导电添加剂,实现三维网络碳导电体系,使电极活性物质发挥更好的循环性能和导电性能。通过机械法和化学法,将纳米石墨带/管等物质与常规负极材料进行复配,研究其复配的工艺及配比,提高现有负极材料的循环性能、导电性及可逆容量。

(4) 涂层隔膜  制备与所开发的新型正负极匹配的PVDF涂层隔膜,在保证电池能量密度的情况下极大提高了电池的安全性,同时提高了电池的循环性能。

(5) 电解液安全添加剂  电解液中加入了特制的阻燃安全添加剂,配合具有安全涂层的隔膜使用,保障电池的高安全性。

    通过以上技术,配合活力电动引进的高度自动化电池生产设备制造的电池具备高安全性能、高能量密度及高功率密度,能够以最大3C充电、3-15C放电。形成10-45Ah产品系列